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   電鍍網(wǎng)資訊：2007年市委市政府提出加快推進(jìn)特色產(chǎn)業(yè)基地建設(shè)工作以來(lái)，全市特色產(chǎn)業(yè)基地建設(shè)成效明顯。目前，已建成產(chǎn)業(yè)特征鮮明、集聚度高、關(guān)聯(lián)度大、成長(zhǎng)性好的光電產(chǎn)業(yè)、服務(wù)外包、軟件等十大特色產(chǎn)業(yè)基地。為了展示各特色產(chǎn)業(yè)基地的亮點(diǎn)和成果，本報(bào)從今天起推出“特色產(chǎn)業(yè)基地巡禮”欄目，全方位展示特色產(chǎn)業(yè)基地發(fā)展成果。

 

    “一邊忙著招募專業(yè)人才，一邊忙著引進(jìn)先進(jìn)設(shè)備，其目的都是為了通過(guò)創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型，通過(guò)技改完成升級(jí)。”昆山久錦精密有限公司總經(jīng)理唐建剛對(duì)未來(lái)充滿期待。與久錦一樣，從年初開始，入駐昆山高新區(qū)模具產(chǎn)業(yè)基地的企業(yè)個(gè)個(gè)忙得不亦樂乎。

 

    一個(gè)模具產(chǎn)業(yè)基地串起900多家企業(yè)，實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)值150多億元。它們釋放出一個(gè)信號(hào)：產(chǎn)業(yè)集聚、優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)、抱團(tuán)取暖，只要找準(zhǔn)了轉(zhuǎn)型之路，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)也有“春天”。

 

轉(zhuǎn)向產(chǎn)業(yè)集群

“放大”企業(yè)效益

    模具行業(yè)被喻為“工業(yè)之母”，在電子、汽車、電機(jī)、家電和通信等產(chǎn)品中，60%-80%的零部件都依靠模具成型。而昆山作為世界重要的電子信息產(chǎn)品制造基地，為模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展提供了廣闊市場(chǎng)空間。

 

    從落戶昆山開發(fā)區(qū)到入駐模具產(chǎn)業(yè)基地，昆山久錦精密有限公司“快人一步”，創(chuàng)造出“一間辦公室勝過(guò)一片廠房”的奇跡。“以前，模具企業(yè)散落在各個(gè)角落，現(xiàn)在越來(lái)越多的企業(yè)向產(chǎn)業(yè)基地集聚，塊狀經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)向現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)集群。”唐建剛說(shuō)。

 

   除此之外，臺(tái)佳機(jī)電、嘉華電子獲批省級(jí)工程技術(shù)中心，籌建國(guó)家級(jí)精密模具檢測(cè)中心，加快建設(shè)模具及精密機(jī)械產(chǎn)品檢測(cè)和研發(fā)公共服務(wù)平臺(tái)，一套“組合拳”為模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展源源不斷注入活水，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)鏈向兩頭延伸、價(jià)值鏈向高端攀升。“與其他地方的模具產(chǎn)業(yè)相比，昆山模具具有產(chǎn)業(yè)集聚度高、產(chǎn)業(yè)鏈完善、技術(shù)先進(jìn)等得天獨(dú)厚的優(yōu)勢(shì)。”高新區(qū)相關(guān)負(fù)責(zé)人說(shuō)。

10分鐘配套

 

千企樂享“圈生活”

    一個(gè)未涉足電子行業(yè)的企業(yè)，依靠一個(gè)小小的手機(jī)組件創(chuàng)造了2000多萬(wàn)元業(yè)績(jī)，并成為蘋果、三星等品牌的間接供貨商。很多人也許會(huì)懷疑：這可能嗎?昆山久錦精密模具有限公司的回答信心滿滿：完全有可能!

 

    3年間，久錦依托模具產(chǎn)業(yè)基地集群配套優(yōu)勢(shì)，從簡(jiǎn)單加工逐漸走向自主研發(fā)設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了從加工作坊到國(guó)內(nèi)精密骨干企業(yè)的嬗變。

    從螺絲螺帽到數(shù)控車床，眾多企業(yè)加速向模具產(chǎn)業(yè)基地集聚，構(gòu)建起集采購(gòu)、生產(chǎn)、銷售等于一體的“10分鐘配套圈”。“依托電子信息和汽車產(chǎn)業(yè)的集聚優(yōu)勢(shì)，引進(jìn)世界品牌模具企業(yè)和國(guó)內(nèi)百?gòu)?qiáng)企業(yè)，‘抱團(tuán)取暖’為老產(chǎn)業(yè)開辟了新藍(lán)海。”高新區(qū)相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，今年產(chǎn)業(yè)基地力爭(zhēng)新增注冊(cè)模具企業(yè)80家，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值165億元。

 

不走尋常路

    育出產(chǎn)業(yè)“小巨人”

千萬(wàn)研發(fā)投入，換來(lái)億元產(chǎn)值，每年研發(fā)投入占企業(yè)銷售收入比重達(dá)10%，相當(dāng)于發(fā)達(dá)國(guó)家中小企業(yè)平均水平。但在昆山鴻永盛模具有限公司副總經(jīng)理魯加丁眼中，這早就不是什么新鮮事了，因?yàn)槠髽I(yè)創(chuàng)立之初便定下這一戰(zhàn)略，以自主創(chuàng)新盤活市場(chǎng)，以最短時(shí)間向國(guó)內(nèi)外客戶提供高品質(zhì)、具有競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)品。

 

    意大利五軸加工設(shè)備、韓國(guó)雙頭火花機(jī)、日本機(jī)械手，偌大廠房里，錯(cuò)落有致地?cái)[放著各種進(jìn)口設(shè)備，總價(jià)值超2億元。2011年，昆山鴻永盛模具有限公司有了新家，占地3.5萬(wàn)平方米的新廠再次點(diǎn)燃鴻永盛發(fā)力國(guó)際市場(chǎng)的激情。魯加丁透露，企業(yè)每年都要從國(guó)外訂購(gòu)設(shè)備，以前苦于有效空間狹小、無(wú)法進(jìn)行裝備升級(jí)，現(xiàn)在可以放開手腳進(jìn)行技改。除了設(shè)備投入，“智力外援”是鴻永盛取勝的又一法寶。3年間，企業(yè)通過(guò)高薪聘請(qǐng)國(guó)外研發(fā)人才，使研發(fā)隊(duì)伍從5人擴(kuò)充至35人，年研發(fā)能力超過(guò)350套，企業(yè)駛進(jìn)轉(zhuǎn)型升級(jí)“快車道”。

 

    硬件與軟件同步升級(jí)，鴻永盛先后與大眾、通用、寶馬、奔馳等20多家知名汽車廠家合作，80%以上的產(chǎn)品出口美國(guó)、德國(guó)、日本等國(guó)家。近年來(lái)，鴻永盛的產(chǎn)值節(jié)節(jié)攀升，去年達(dá)1.2億元，預(yù)計(jì)今年保持30%以上增幅，有望突破1.8億元。